В чем заключается процесс сварки

   Сварка является специальным технологическим процессом, когда за счет межатомного соединения металла получается неразъемное соединение частей. При таком соединении может быть использовано две или более частей металла, которые свариваются в единую конструкцию. При этом необходимо настолько тесно приблизить атомы разных деталей, чтобы они взаимодействовали друг с другом и соединились благодаря силе взаимного притяжения. В процессе сварки такое близкое сближение атомов может быть достигнуто двумя путями:
       - посредством расплавления кромочных частей свариваемых элементов;
       - либо посредством нагревания металла до мягкого состояния, перехода в пластическое состояние и соединение частей металла под давлением.
       - Таким, образом, все известные способы сварки можно разделить на два типа:
       - сварка плавлением
       - пластическая сварка под давлением.

   Рассмотрим, чем отличается сварка плавлением от пластической сварки под давлением.
   Сварка плавлением
   Во время сварки плавлением кромочные части соединяемых элементов вместе с дополнительным металлом в качестве присадки, используемым для заполнения пустых зон между металлическими частями, нагревают до момента расплавления. Затем основной и дополнительный металлы перемешиваются, образуя единую сварочную ванну. После охлаждения и затвердения ванны получается единое соединение металлических элементов. В данном виде сварки получение соединения возникает без участия давления.

   Сварка давлением
   В процессе варки давлением соединяемые металлические поверхности нагревают до мягкого пластического состояния, которое ниже градусов плавления. При таком уровне нагреве возможность атомов металла передвигаться и подвергаться диффузии пропорционально увеличивается. В то же время сварное соединение при таком нагреве для сварки давлением непрочное, так как атомы недостаточно сближаются друг с другом для создания единого сварного соединения. Поэтому после нагревания к области сварки должно быть приложено давление, которое сможет вызвать пластическую деформацию или осадку. При деформации металла поверхности меняют очертания, окисные пленки устраняются. Это позволяет установить максимально конденсированный контакт между металлическими элементами, подлежащими соединению, и способствует образованию межатомной связи.

   В настоящее время все больше используется холодная сварка давлением. Особенно часто подобный тип сварки используется для соединения алюминия, алюминиевых сплавов, свинца, цинка, меди и различных материалов с повышенной пластичностью.
   В основе такого процесса варки лежит принцип получения единого соединения посредством накладывания к свариваемым частям в ненагретом виде большого давления. Для этого должно быть выбрано значение давления выше, чем предел текучести металла. В этом случае давление обеспечивает желаемое сближение атомов соединяемого металла на достаточную дистанцию, при которой между атомами начинают работать силы взаимного притяжения. Для того, чтобы соединение получилось надежным и крепким при холодной сварке давлением, требуется предварительно зачистить подготавливаемые к сварке элементы.